วิธีการปรับปรุงคุณภาพการตัดและความมั่นคงโดยการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องตัด

เพื่อปรับปรุงคุณภาพการตัดและความมั่นคงในการดำเนินงานของ เครื่องตัด กุญแจสำคัญอยู่ในการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างเป็นระบบจากหลายมิติเช่นการออกแบบโครงสร้างระบบควบคุมเทคโนโลยีเครื่องมือการปรับตัวของวัสดุและการใช้งานและการบำรุงรักษา ต่อไปนี้เป็นแนวคิดและมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพเฉพาะ:

อันดับแรกการเริ่มต้นจากการออกแบบโครงสร้างเชิงกลเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงเสถียรภาพ ความแข็งแกร่งโดยรวมของเครื่องตัดโดยตรงจะกำหนดว่าการสั่นสะเทือนการชดเชยหรือการเปลี่ยนรูปแบบจะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดหรือไม่ วิธีการปรับให้เหมาะสมรวมถึงแผ่นเหล็กที่หนาขึ้นโดยใช้การรองรับโครงสร้างแบบกล่องการปรับปรุงความแม่นยำที่ตรงกันระหว่างตัวเลื่อนและรางนำและใช้การหลอมเชื่อมชิ้นเดียวเพื่อกำจัดความเครียด สิ่งเหล่านี้สามารถเพิ่มความต้านทานแรงเฉือนและเสถียรภาพระยะยาวของอุปกรณ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ

ประการที่สองการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบใบมีดและเครื่องมือที่ถือเครื่องมือเป็นสิ่งสำคัญ การตัดที่มีคุณภาพสูงจะต้องพึ่งพาวัสดุใบมีดที่คมชัดทนต่อการสึกหรอและการชิปเช่นเหล็กเครื่องมือความเร็วสูง (HSS) เหล็กทังสเตนหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์พิเศษและรวมกับเทคโนโลยีการบำบัดความร้อนที่แม่นยำ ตัวยึดเครื่องมือจะต้องได้รับการออกแบบเป็นโครงสร้างที่สามารถปรับมุมและช่องว่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลแผ่นความหนาและวัสดุที่แตกต่างกัน การปรับมุมเฉือนและช่องว่างของใบมีดสามารถลดเสี้ยนการเยื้องและการเสียรูปของแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ประการที่สามความแม่นยำในการตอบสนองและความเสถียรของระบบไฮดรอลิกหรือระบบควบคุมเซอร์โวส่งผลกระทบโดยตรงต่อความสอดคล้องซ้ำ ๆ ของกระบวนการตัด ระบบไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพสูงจะต้องมีเอาต์พุตแรงดันคงที่การล็อคที่เสถียรและความสามารถในการปรับการไหลและติดตั้งโมดูลการชดเชยแรงดันและโมดูลควบคุมอุณหภูมิ หากเป็นเครื่องตัดเซอร์โวต้องใช้มอเตอร์เซอร์โวที่ตอบสนองสูงและระบบควบคุมข้อเสนอแนะแบบวงปิดเพื่อให้แน่ใจว่าจุดตัดจะถูกซิงโครไนซ์อย่างแม่นยำในระหว่างการตัดความเร็วสูง

บนพื้นฐานนี้การปรับปรุงระบบการกดเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพการตัด หากแผ่นถูกบิดงอหรือเล็ดลอดก่อนการตัดมันจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและคุณภาพของขอบของเส้นตัด ดังนั้นการใช้ระบบกดหลายจุด (เช่นกระบอกสูบกดไฮดรอลิกและการควบคุมการกระจายแรงดันอัตโนมัติ) สามารถมั่นใจได้ว่าแรงกดที่สม่ำเสมอในขณะที่หลีกเลี่ยงการเคลื่อนไหวของแผ่นและปรับปรุงความตรงและความเรียบร้อยของขอบกรรไกร

การแนะนำของการควบคุมการสั่นสะเทือนและระบบปรับช่องว่างของใบมีดอัตโนมัติเป็นการรวมตัวกันของการปรับปรุงความเสถียรของเครื่องตัดระดับไฮเอนด์ต่อไป เมื่อตัดในปริมาณมากการปรับเวลาของใบมีดและมุมเฉือนแบบเรียลไทม์สามารถปรับพารามิเตอร์การตัดตามความหนาและวัสดุของแผ่นได้อย่างเหมาะสม

นอกจากนี้ควรให้ความสนใจกับการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของระบบหล่อลื่นและกลไกการบำรุงรักษารายวัน ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติสามารถยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและชิ้นส่วนเลื่อนและป้องกันการเปลี่ยนแปลงช่องว่างที่เกิดจากแรงเสียดทานแห้ง การกำหนดวัฏจักรการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานและระบบการวินิจฉัยอัจฉริยะยังสามารถให้คำเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับอายุของอุปกรณ์และการเบี่ยงเบนเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว

ในที่สุดในระดับการรวมระบบการจัดการดิจิตอลของพารามิเตอร์กระบวนการผ่าน PLC หรือระบบควบคุมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมสามารถลดข้อผิดพลาดการแทรกแซงของมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อรวมกับฟังก์ชั่นเช่นอินเทอร์เฟซแบบสัมผัส, การตรวจสอบชีวิตใบมีด, สถิติการตัดจำนวนและระบบการระบุแผ่น, ปัจจัยความไม่แน่นอนในกระบวนการตัดอุปกรณ์สามารถลดลงและคุณภาพการตัดโดยรวมสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญ

ผ่านการเสริมโครงสร้างโครงสร้างการอัพเกรดเครื่องมือการปรับปรุงความแม่นยำในการควบคุมการกดวัสดุและการเพิ่มประสิทธิภาพช่องว่างและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างเป็นระบบของวิธีการจัดการดิจิตอลไม่เพียง แต่คุณภาพการตัดของเครื่องตัดจะดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ การปรับปรุงอย่างเป็นระบบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตระดับสูงและสถานการณ์การประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง