ฟังก์ชั่นของการช่วยก๊าซในกระบวนการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ CNC คืออะไร?

ใน เครื่องตัดเลเซอร์ CNC การใช้ก๊าซช่วยเหลือนั้นเป็นส่วนสำคัญในการบรรลุการตัดที่แม่นยำมีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง มีการใช้ก๊าซชนิดต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกประมวลผลและผลลัพธ์ที่ต้องการ ด้านล่างนี้เป็นฟังก์ชั่นสำคัญของการช่วยเหลือก๊าซในกระบวนการตัดเลเซอร์:

เพิ่มประสิทธิภาพการตัด
ช่วยให้ก๊าซช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดและประสิทธิภาพโดยการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันระหว่างลำแสงเลเซอร์และวัสดุ ตัวอย่างเช่น:

ออกซิเจน: ทำปฏิกิริยากับโลหะเช่นเหล็กอ่อนสร้างความร้อนเพิ่มเติมที่เร่งกระบวนการตัด
ไนโตรเจน: ทำหน้าที่เป็นก๊าซเฉื่อยเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันรักษาสภาพแวดล้อมการตัดที่มั่นคงสำหรับวัสดุเช่นสแตนเลส
การปรับปรุงคุณภาพการตัด
ช่วยก๊าซมีบทบาทสำคัญในการบรรลุขอบที่สะอาดและเรียบเนียนและลดความไม่สมบูรณ์:

การขับออกจากวัสดุ: ก๊าซแรงดันสูงจะล้างวัสดุหลอมเหลวและเศษซาก (หยด) จาก kerf เพื่อป้องกันการละลายอีกครั้งตามขอบ
Edge Finish: ไนโตรเจนเป็นก๊าซเฉื่อยช่วยผลิตขอบปลอดออกซิเดชั่นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณภาพความงามหรือการใช้งานสูง
ทำให้วัสดุเย็นลงและป้องกันความเสียหายจากความร้อน
การไหลของก๊าซช่วยจัดการการกระจายความร้อนในระหว่างการตัดลดความเสี่ยงของ:

การเสียรูปความร้อน: โดยการกระจายความร้อนช่วยให้ก๊าซช่วยลดการแปรปรวนหรือการบิดเบือนของวัสดุ
การเผาไหม้ขอบ: ออกซิเจนหรือก๊าซอื่น ๆ สามารถควบคุมได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้มากเกินไปหรือเครื่องหมายความร้อนรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุ
การปกป้องส่วนประกอบแสง
กระแสก๊าซป้องกันควันไอและสปาสเตอร์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดจากการเข้าถึงส่วนประกอบออปติคัลที่ละเอียดอ่อนเช่นเลนส์หรือกระจก สิ่งนี้จะช่วยลดโอกาสในการปนเปื้อนและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบเหล่านี้

เปิดใช้งานการเจาะและการเจาะวัสดุ
ในระหว่างขั้นตอนการเจาะครั้งแรกช่วยให้ก๊าซช่วยในการกำจัดวัสดุหลอมเหลวอย่างรวดเร็วทำให้มั่นใจได้ว่าลำแสงเลเซอร์แทรกซึมอย่างหมดจดและมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อตัดวัสดุที่หนาขึ้น

เพิ่มความแม่นยำในรายละเอียดที่ดี
สำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนและการตัดที่ละเอียดช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุที่หลอมเหลวจะไม่ปิดบังหรือรบกวนความแม่นยำของลำแสงเลเซอร์ส่งผลให้รายละเอียดที่คมชัดและแม่นยำ

การปรับแต่งสำหรับความต้องการเฉพาะวัสดุ
ก๊าซที่แตกต่างกันมีวัตถุประสงค์เฉพาะขึ้นอยู่กับวัสดุ:

ออกซิเจน: ใช้กันทั่วไปสำหรับการตัดเหล็กอ่อนเนื่องจากความสามารถในการทำปฏิกิริยากับวัสดุและเพิ่มความเร็วในการตัด
ไนโตรเจน: ที่ต้องการสำหรับสแตนเลส, อลูมิเนียมและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและผลิตขอบที่ปราศจากเสี้ยนและสะอาด
อากาศ: ทางเลือกที่ประหยัดต้นทุนสำหรับการใช้งานทั่วไปเหมาะสำหรับการตัดแผ่นบาง ๆ ที่ขอบคุณภาพสูงไม่สำคัญ

สนับสนุนการควบคุมความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
การใช้ก๊าซช่วยเหลือยังช่วยในการจัดการควันอันตรายหรือผลพลอยได้ที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานปลอดภัยขึ้นและลดความเสี่ยงของการสัมผัสกับสารที่เป็นอันตราย

ก๊าซช่วยเหลือนั้นขาดไม่ได้ในเครื่องตัดเลเซอร์ CNC เนื่องจากช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดปรับปรุงคุณภาพขอบจัดการการกระจายความร้อนและปกป้องอุปกรณ์ ทางเลือกของก๊าซและการตั้งค่าความดันจะต้องปรับให้เหมาะกับวัสดุและผลลัพธ์ที่ต้องการเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย